في عملية تصنيع أحزمة نقل المطاط تعتبر عملية الفلكنة خطوة أساسية في تحديد استقرار الأداء ، وحياة الخدمة وجودة المظهر. تشكل عملية الفلكنة بشكل أساسي بنية متشابكة من السلاسل الجزيئية المطاطية من خلال درجة حرارة عالية وبيئة عالية الضغط ، مما يمنح المادة مرونة جيدة ومقاومة للحرارة ومقاومة التآكل والقوة الميكانيكية. ومع ذلك ، نظرًا لتأثير العديد من العوامل مثل المعدات والصيغة والتشغيل ، فإن أحزمة نقل المطاط غالبًا ما تكون لها مشاكل في الجودة المختلفة أثناء عملية الفلكنة ، مما قد يتسبب في تخفيف المنتج أو الأداء المتدني في الحالات الشديدة.
الفلكنة غير المكتملة (Undervulcanization)
تعتبر الفلكية غير المكتملة واحدة من أكثر المشاكل شيوعًا في تصنيع أحزمة نقل المطاط. يتجلى في نفسه كسطح لزج للحزام ، والمرونة السيئة ، وعدم كفاية صلابة ، وانخفاض القوة الميكانيكية. يمكن أن يسبب التقليل من الكسر المبكرة أو التشوه الشد في حزام الإرسال أثناء الاستخدام.
تشمل الأسباب الرئيسية لتخفيض الكفاءة: درجة حرارة انخفاض في الفلكنة ، أو وقت غير كافٍ للفرع ، أو نسبة فلكانية غير كافية ، أو التحكم غير المتكافئ في درجة الحرارة في معدات الفلكنة. عادة ما يتم توزيع مناطق التحويل السخرية في أجزاء أكثر سمكا أو زوايا القالب.
الإفراط في التلف
سيؤدي الإفراط في التلف إلى تلف بنية السلسلة الجزيئية للمطاط ، ويجعل المادة هشة ، ويقلل من قوة الكسر ، وجسم الحزام عرضة للتشققات أو حتى كسر الحزام. سوف يظهر سطح المطاط ظواهر محترقة ، صلابة ، ومملة.
تشمل الأسباب الرئيسية للإفراط في الإفراط: وقت طويل جدًا في الفلك ، وإعداد درجة الحرارة المرتفعة للغاية ، ونسبة غير لائقة من تسارع الفلكنة في الصيغة. خاصة في إنتاج الدُفعات الآلية ، إذا لم يتم تعديل معلمات الفلكنة للأحزمة من مواصفات مختلفة ، فمن المحتمل أن تحدث مشاكل الإفراط في الكبريت.
فقاعات الفلكنة
الفقاعات هي تجاويف مغلقة تشكلت داخل أو على سطح أحزمة نقل المطاط ، والتي لها تأثير كبير على النزاهة الهيكلية. سوف تقلل الفقاعات من قوة الشد وقد تسبب مشاكل في الانتفاخ أو الانتفاخ.
تشمل أسباب تكوين الفقاعة ما يلي: خلط غير متساو يؤدي إلى الاحتفاظ بالمكونات المتطايرة ، غير مستحضر غير كافٍ مما يؤدي إلى عدم كفاية تصريف بخار الماء ، والتصميم غير المعقول لفتحات العفن ، أو عدم كفاية ضغط الفلكنة ، وما إلى ذلك.
تكسير السطح والحروق
بعد الفلكنة ، تظهر الشقوق الصغيرة أو علامات الحارقة على سطح المطاط ، مما يشير إلى أن درجة الحرارة المحلية مرتفعة للغاية أو أن توزيع الحرارة غير متساو أثناء عملية الفلكنة. لا تؤثر مثل هذه العيوب على المظهر فحسب ، بل قد تتسبب أيضًا في تصلب سطح المطاط ، مما يقلل من مقاومة التآكل والليونة.
تشمل الأسباب الشائعة: التسخين غير المتكافئ للعفن ، وضعف الدقة السيطرة على نظام التدفئة ، إعداد وقت الفلك غير العلمي ، وتوزيع سمك الحزام غير المتكافئ الذي يسبب اختلافات توصيل الحرارة.
انكماش الأبعاد والتشوه
بعد الفلكنة ، يعاني حزام نقل المطاط عن انكماش أو تشوه أو تشوه غير طبيعي ، مما سيؤدي إلى صعوبات في التثبيت ، وانحراف النقل ، وزيادة الضوضاء والمشاكل الأخرى ، مما يؤثر بشكل خطير على تجربة العملاء وسمعة المنتج.
الأسباب الرئيسية للتشوهات الأبعاد هي: محتوى الزيت العالي في مركب المطاط ، والنسبة غير المتوازنة من حشوات الصيغة ، والفشل في استخدام تصميم تعويض الانكماش المناسب ، ودقة قالب القالب غير الكافية ، والتحكم غير السليم في عملية الانضمام.
الفلكية الضعيفة في المفصل
الجزء المفصل من حزام انتقال المطاط هو النقطة الضعيفة للحزام بأكمله. إذا كانت الفلكنة سيئة ، فمن السهل جدًا كسر مشاكل الفشل ، والدموع وغيرها من مشاكل الفشل ، مما يؤثر بشكل خطير على قوة واستقرار الحزام.
تنجم مشاكل المفصل بشكل رئيسي عن عوامل مثل عدم كفاية وقت الضغط على المفاصل الساخن أو الضغط ، والمعالجة غير المكتملة لسطح المفاصل ، وسمك غير متساوٍ لطبقة المطاط الفلكنة ، وقوة التثبيت غير المستقرة للمعدات. لا سيما في الأحزمة المتزامنة عالية القوة أو الهياكل متعددة الطبقات ، تحدد جودة الفلكية المفصل مباشرة عمر خدمة الحزام بأكمله.
إزالة المواد الهيكلية
عادة ما تتكون طبقة الهيكل العظمي لحزام نقل المطاط من مواد تعزيز مثل البوليستر والأرامد والأسلاك الفولاذية. إذا لم يتم ربط الهيكل العظمي وطبقة المطاط بحزم أثناء عملية التثبيط ، فمن السهل التخلص منه أو تقشره أو كسره بعد التأكيد عليه.
تنبع هذه المشكلة عمومًا من: التصميم غير الصحيح لنظام الترابط المطاطي ، والتلوث السطحي أو عدم كفاية المواد المعززة للمواد ، وعملية التصفيح غير المتكافئة ، وضغط غير كافٍ. من الواضح بشكل خاص في الأحزمة مجتمعة أو أحزمة مسطحة واسعة.
تلوث العفن وصعوبات التخلص
يؤدي تلوث العفن إلى عيوب بصرية مثل الشوائب ، وعلامات الفقاعات ، وبقع الألوان على سطح الحزام المطاطي ، مما يؤثر على تقييم درجة المنتج. قد يتسبب التوزيع الصعوب في سحب سطح المطاط أثناء التخلص منه ، مما يسبب انحراف الأبعاد أو تلف القالب.
وتشمل الأسباب: تنظيف العفن غير المكتمل ، وكيل إطلاق غير متوافق ، وتفاعل الفلكية العنيفة للمطاط مع الكثير من البقايا ، وسطح القالب الخام ، إلخ.
صلابة محلية غير متناسقة
بعد الفلكنة ، من الواضح أن صلابة المناطق المختلفة من جسم الحزام مختلفة ، مما قد يتسبب في مشاكل القفز أو الاهتزاز أو الضوضاء أثناء التشغيل. في الحالات الشديدة ، ستصبح منطقة الصلابة المنخفضة نقطة انطلاق تلف التعب.
عادة ما تكون أسباب هذه العيوب غير متساوية توزيع درجة حرارة القالب ، أو تشتت غير متساوٍ من الحشو المطاطي ، أو تصميم بنية الحزام المعقدة يؤدي